.

典型應用——缸體頂面、底面、前、后端面的粗加工及半精加工

粗加工、半精加工首選---FMD02

毛坯余量：有預加工時毛坯余量2~4mm,無預加工時毛坯余量3~7mm;
工藝要求：RZ=25，平面度≤0.15，不能有崩邊、毛刺；
工裝：強力支撐與弱剛性裝夾都有，專機加工常有對銑的情況，需要有左右刀；
效率與成本的控制：盡可能采用超密齒刀具以提高效率，采用負角刀片降低單刃成本。

缸體頂面、底面的精加工首選--FMA08

缸體面銑--高節(jié)拍加工FMA13

刀具直徑Φ80~Φ250；
刀片采用八邊形整體CBN刀片，切深在2.5mm以下時一片刀片可用16次，性價比非常高；
線速度可達到1500m/min，適應高節(jié)拍的加工，提升效率；
刀夾可調節(jié)，調節(jié)范圍0.1mm，調節(jié)精度可達0.002mm；
可用于缸體面銑的粗加工和半精加工。

缸體軸承座面粗加工、前端邊緣直角臺階面銑削---EMP13

刀具直徑Φ50~Φ160，90°通用方肩銑刀；
雙面槽銑刀片，獨特的刀片結構實現(xiàn)低切削阻力和良好的抗沖擊性；
刀體雙負角度，配合刀片結構，實現(xiàn)雙正的刀具角度，利于降低切削力，切削刃擬合實現(xiàn)高質量的90°立面加工；
4個切削刃，經(jīng)濟性好。

開檔面加工

刀片上、下對稱排布，能安裝更多的切削刀片，有效保證刀具的加工效率；
使用SPMT120408刀片，能保證切削鋒利性，同時也提高了刀片刃口的強度；
刀片88°主偏角安裝，四條有效切削刃，經(jīng)濟性好。

止推面加工

刀具有彈性變形可調結構，能保證刀片的端跳在0.01mm之內，提高刀具的精度；
刀片結構獨特，可同時用于左、右刀具；
刀片有修光結構，能提高加工表面質量。

缸孔粗鏜、半精鏜及清根加工

缸孔粗鏜加工刀具特點

采用平裝S型刀片，良好的刀尖及刃口強度，實現(xiàn)安全穩(wěn)定切削；
左右刀片通裝，四刃可用，經(jīng)濟性高；
刀具采用多刃設計，實現(xiàn)高效加工；
標準刀片選型，有效降低刀具成本；
可非標定制，滿足客戶特殊加工要求。
全磨削刀片，加工輕快，刀具多刃切削，加工效率高，可非標定制，滿足客戶特殊加工要求。

缸孔半精鏜加工刀具特點

提供CBN刀片選項，滿足更高加工節(jié)拍要求；
特殊微調結構設計，實現(xiàn)更高更穩(wěn)定尺寸精度及跳動精度控制，提高單刃壽命；
刀夾結構，有效保護刀體，提高刀體使用壽命；
可非標定制，滿足客戶特殊加工要求。

曲軸孔加工

曲軸半圓孔立加球頭銑刀

曲軸孔粗銑球頭刀，采用標準系列切削刀片，提供更小的切削功率以及更加精確的擬合精度。

曲軸半圓孔線性鏜刀專機

碗型塞孔加工

復合刀具結構，實現(xiàn)更高加工效率；
精刀采用特殊微調結構，實現(xiàn)加工尺寸精準控制；
可非標定制，滿足客戶特殊加工要求。